药品是每个人必不可少会碰到的产品，正是因为需求较大，所以相关的企业也比较多，但是想要生产药品可不是那么简单，需要在净化车间中，这种车间需要多少级别？
药品生产制造中的洁净区(室)就是指将一定室内空间范畴内的空气中尘粒、有害物质、病菌等空气污染物清除，并将室温、洁净度、房间内工作压力、气旋速度气旋遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某一要求范畴内，而所给与尤其设计方案的屋子。即无论外在气体标准怎样转变，其房间内均能具备保持原来所设置规定的洁净度、温度湿度及工作压力等特性特点。依据之上作用按清洁水平规定不一样又分成100级、一万级、十万级、三十万级4个级别(或A、B、C、D4个级别)。
针对医药GMP生产线，拿胶囊剂生产线举例说明：GMP净化车间胶囊剂是将药物装填于中空硬质的胶囊中或密封性于延展性软塑胶囊中而做成的固态中药制剂;能遮盖药物的欠佳味道，因药物捆紧于胶囊中;能提升药物的可靠性;硬胶囊剂的制备一般分成空胶囊的制备和填充料料的制备、添充、密封等加工工艺全过程;空胶囊系由囊体和囊帽构成，关键制备步骤为：胶体溶液→制坯→干躁→拨壳→激光切割→梳理，一般由自动化技术生产流水线进行。工作环境洁净度应达10000级，温度10-25℃，空气湿度35%-45%。由之上能够得到，医药GMP净化车间清洁等级应在万级净化处理至三十万级净化处理中间。
我国GMP洁净度级别-2010版本GMP洁净区等级区划：《药品生产质量管理规范（2010年修订）》(新版本GMP)于2011年3月1日起实施，文中关键详细介绍新版本GMP中有关洁净度等级中的A、B、C、D四个级别，及其新版本GMP与98版中有关洁净度等级的差别。GMP中A、B、C、D级操纵上面有动静态数据之分，而百级、万级、十万级则基本上无动静态数据之分，两者差别明显。
